鹽霧試驗箱測試PCB電路板,需要注意什么?
作者:林頻儀器 發(fā)布時間:2025-12-30 16:13
在電子制造領域,PCB電路板的可靠性與耐久性直接決定產品質量。鹽霧試驗作為模擬惡劣環(huán)境的經典手段,能有效暴露PCB的潛在缺陷。如何科學運用
鹽霧試驗箱?以下核心要點需重點關注:
一、測試前的精準準備
板面清潔至關重要:PCB表面殘留的助焊劑、指紋或污染物會干擾測試結果,需采用無腐蝕性溶劑徹底清潔。
涂層均勻性檢測:若PCB具備三防漆、鍍金等防護層,需先通過顯微鏡或厚度儀驗證涂覆完整性,避免局部薄弱點導致數(shù)據(jù)失真。
角度與固定標準化:依據(jù)IPC或GB/T標準,將PCB以15°-30°傾斜放置,避免鹽液積聚,同時確保夾具無金屬接觸腐蝕風險。
二、試驗參數(shù)的權威設定
濃度與pH值控制:嚴格遵循ISO 9227中性鹽霧標準,氯化鈉溶液濃度保持在5%±1%,pH值維持在6.5-7.2區(qū)間,避免過酸過堿加速非正常腐蝕。
溫度穩(wěn)定性保障:箱體溫度需恒定在35℃±2℃,波動過大會影響腐蝕速率可比性。建議選用雙門結構試驗箱,減少開關門時的溫度擾動。
噴霧量校準:每80cm²收集區(qū)每小時鹽霧沉降量應為1-2ml,定期校準噴嘴壓力與霧化效率,確保腐蝕環(huán)境一致性。

三、過程監(jiān)控與結果評估
實時觀察窗設計:優(yōu)選配備高清防凝結視窗的設備,便于中途檢查PCB起泡、變色情況,無需中斷試驗。
終點判定標準化:以出現(xiàn)首個腐蝕點或電氣性能失效為節(jié)點,結合放大鏡與萬用表量化評估,避免主觀誤判。
數(shù)據(jù)追溯能力:試驗箱應具備自動記錄溫度、噴霧量、時長等功能,生成符合CNAS認證要求的檢測報告。
四、設備選型與維護建議
材質抗腐蝕升級:箱體內部推薦采用PP材質或玻璃鋼,加熱器需配備鈦合金保護套,延長設備壽命。
智能補水系統(tǒng):內置RO純水裝置與液位報警功能,防止因水質雜質或斷水導致測試中斷。
定期除垢流程:每月使用醋酸溶液循環(huán)清洗飽和桶與噴嘴,保障鹽霧顆粒細膩度。
鹽霧試驗絕非簡單“噴淋”,而是貫穿前處理、參數(shù)控制、設備維護的系統(tǒng)工程。選擇具備NIST溯源認證的試驗箱,結合標準化操作流程,方能將PCB的耐腐蝕性能轉化為可信數(shù)據(jù),為產品出海、汽車電子等高要求場景提供堅實質量背書。